1600 암 리치 용접 로봇

1600 암 리치 용접 로봇

정보
1600mm의 유효 작업 반경을 자랑하는 이 로봇은 대부분의 중소형 용접 작업물에 완벽하게 맞습니다. 적당한 작업 범위는 지나치게 긴 로봇 팔에서 흔히 발생하는 팔 진동과 정밀도 손실을 제거합니다. 설치 공간이 작기 때문에 대규모 개조 작업 없이 기존 작업장에 설치할 수 있어 전체 배포 비용이 절감됩니다.- 이는 고르지 않은 용접 비드, 블로우홀 및 수동 용접에서 발견되는 기타 결함을 제거하는 일관되고 정확한 용접 궤적을 제공하여 완제품 수율을 크게 향상시킵니다.
24시간-24시간-중단 생산이-가능하여 용접공을 대체하고 용접 연기 흡입 및 열 화상과 같은 안전 위험을 줄이면서 장기적인 인건비를 절감합니다.- 내부적으로 배선된 케이블은 간섭-관련 오류를 최소화합니다. 견고한 보호 구조는 일상적인 유지 관리를 단순화하고 짧은 투자 회수 기간을 제공하므로 중소 제조업체를 위한 가장 비용 효율적인 자동 용접 솔루션입니다.-
제품 분류
협동 용접 로봇
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설명
기술적인 매개 변수

제품 구조

 

전체 장치는 다-축 연결 로봇 팔, 내장형-모션 컨트롤러, 전용 용접 실행 장치, 안전 감지 모듈 및 대화형 학습 펜던트 등 5개의 핵심 어셈블리로 구성됩니다. 모든 어셈블리는 외부 엉킴을 방지하기 위해 내부 배관 파이프라인이 있는 통합 레이아웃을 채택합니다. 외부 케이싱은 고강도 보호 재료로 제작되어 복잡한 산업 작업장 환경에 적응할 수 있도록 구조적 견고성과 편리한 일일 유지 관리의 균형을 유지합니다.

 

 

제품 설명

 

그만큼1600 암 리치 용접 로봇1600mm의 유효 작업 반경과 20kg의 표준 페이로드를 특징으로 하며 주류 용접 토치 및 와이어 공급 어셈블리와 호환됩니다. 이동 중 케이블 엉킴을 방지하기 위해 내부 케이블 라우팅을 위한 중공 손목이 있는 작고 가벼운 본체를 채택하고 부드럽고 안정된 동작 궤적을 위해 ±0.04mm의 반복 위치 정확도를 달성합니다. 바닥-설치, 벽-설치 및 역설치 구성을 지원하며 IP56 보호 등급으로 용접 연기와 용융 금속 스패터를 견딜 수 있습니다. 전용 용접 제어 시스템을 갖추고 차량 프레임, 하드웨어 부품, 건설 기계 부속품 등 중소형 부품의 아크 용접을 위한 직접 티치 프로그래밍, 오프라인 프로그래밍 및 아크 추적을 지원합니다. 다축-고속-연동으로 생산 주기 시간을 단축합니다. 주변 온도 범위 0~55도 내에서 작동 가능하며 간단한 시운전 및 유지 관리만으로 24시간 안정적으로 작동합니다. 좁은 작업장 스테이션에 맞추면서 중소 공작물의 처리 요구 사항을 완벽하게 충족하며 철 구조물, 농업 기계 및 자동차 예비 부품의 자동화 용접 라인에 널리 배포됩니다.

1600 Arm Reach Welding Robot

 

적용범위

 

자동차 예비 부품

섀시 피팅 및 소형 차체 패널의 처리 요구 사항을 포함하여 중소형 자동차 구조 부품 용접에 적합합니다.

01

하드웨어 제조

피트니스 장비, 판금 및 일반 하드웨어 제품의 생산 공정에 적용 가능한 다양한 하드웨어 부품의 대량 용접을 지원합니다.

02

건설기계

소형 건설 기계 부속품 용접용으로 설계되어 두꺼운 작업물의 용접 강도와 표면 형성이 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.

03

금속 가구

금속 가구 프레임에 대한 연속 용접을 수행하여 매끄럽고 아름다운 용접 비드를 생성하고 후속 연마 작업량을 줄입니다.

04

일반 제조업

다양한 중소형 배치 금속 가공 시나리오를 다루므로 중소 제조업체가 자동화된 용접 업그레이드를 신속하게 구현할 수 있습니다.

05

 

기능적 특징

 

1. 드래그 티치 프로그래밍

수동 드래그-및-티치 기능은 용접 궤적을 직접 기록합니다. 전문적인 프로그래밍 경험이 없는 작업자도 새로운 공작물에 대한 프로그래밍을 신속하게 완료할 수 있습니다.

2. 안전 감지

내장된-유연한 충돌 감지 기능은 장애물과 접촉 시 즉시 자동 종료를 실행하여 장비와 작업물의 우발적인 손상을 방지합니다.

3. 자동 솔기 찾기

사소한 클램핑 오프셋과 툴링 고정 장치에 대한 낮은 정밀도 요구 사항을 수용하기 위해 공작물 연결선을 자동으로 찾습니다.

 

FAQ

 

Q: 이 로봇 용접 시스템은 배우고 작동하기 어려운가요?

A: 운영 로직은 직관적인 인간{0}}기계 인터페이스를 통해 완전히 간소화되었습니다. 일반 공장 운영자는 고급 자동화 프로그래밍 전문 지식 없이도 짧은 실습 교육 세션을 거친 후 기본 용접 작업을 독립적으로 완료하여 완만한 학습 곡선을 제공할 수 있습니다.

Q: 일상적인 작동 중에 장비에서 큰 소음이 발생합니까?

A: 1600 Arm Reach 용접 로봇은 최적화된 소음 억제 기능을 갖추고 있어 허용 가능한 산업 한계 내에서 작동 소음을 유지합니다. 표준 용접 사이클 중에는 거친 소음이 발생하지 않으며, 근처에서 장시간 작동해도 눈에 띄는 음향 불편함이 발생하지 않아 일반 작업장 환경에 적합합니다.

Q: 작동 중 작업자와 로봇 사이에 잠재적인 안전 위험이 있습니까?

답변: 인간-로봇 공동 작업을 지원하며 격리된 안전 울타리가 필요하지 않습니다. 작업자는 로봇 옆에 서서 작업물을 배치하고 위치 지정을 동시에 지원할 수 있습니다. 장치는 직원과의 물리적 접촉 즉시 중단되어 협업 작업 흐름 중에 안전을 보장합니다.

질문: 장기간 사용하면 일일 청소 및 유지 관리 절차가 복잡해 집니까-?

A: 기계의 외부 쉘은 접근하기 어려운 틈새나 사각지대가 없는 부드럽고 유선형의 디자인을 갖추고 있습니다.-- 기본적인 일일 유지 관리에는 간단한 닦기와 압축 공기 분사만 필요하므로 일상적인 유지 관리가 빠르고 쉽습니다.

 

시장 전망

 

중소{0}}규모 제조업체에서는 자동 용접 업그레이드에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 1600 Arm Reach 용접 로봇은 중소형 공작물의 유연한 생산 작업 흐름에 완벽하게 부합하며 수동 용접에서 로봇 용접으로의 전환이 계속해서 가속화되고 있습니다. 제조업이 다양한-다양성, 소규모-배치 생산으로 발전함에 따라, 유연하게 배치할 수 있고, -학습이 적은-로봇 용접 장비는 하드웨어, 자동차 부품 및 기타 수많은 하위 산업 전반에 빠르게 채택되어 광범위한 장기-시장 성장 잠재력을 지원할 것입니다.

 

 

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